¿Quiénes somos?
Drej es una empresa que opera en el mercado nacional desde 2010. Está compuesta por un grupo de profesionales seleccionados del área técnica e ingeniería en Mantenimiento Industrial en Chile. Nuestro equipo está conformado por Ingenieros en Mantenimiento Industrial, Ingenieros Eléctricos con especialización en Potencia, Ingenieros Mecánicos Industriales, Técnicos en automatización y Control, y Técnicos en Electrónica.
Nuestro Objetivo
buscamos satisfacer en forma SEGURA, EFICAZ Y EFICIENTE, las demandas de nuestros clientes, a quienes garantizamos calidad y seriedad en la prestación de nuestros servicios.
¿Cómo lo logramos?
Desarrollamos en base a Procedimientos Certificados por Normas Internacionales, técnicas de Mantenimiento Predictivo, Correctivo y Preventivo, entre otras, además de proveer a nuestros clientes Propuestas Integrales para la Gestión de Mantenimiento.
Nuestros Enfoques Específicos
Drej se enfoca en prestar específicamente los servicios de:
Servicios de Alineamiento
Alineamiento Láser de Ejes
«El alineamiento láser de ejes, consiste en la corrección de alineamiento presente en los equipos (motor-bomba, u otra máquina)»
Alineamiento Laser de Poleas
Asegurando un correcto alineamiento de las poleas, se reducirá el ruido, las vibraciones y se minimizará el desgaste tanto de poleas como de correas. Estas reducciones se transformarán en extender la vida útil de la máquina y un menor consumo de energía.«
Alineamiento de Motores Horizontales
«Nuestros equipos nos permiten medir y corregir el alineamiento angular-paralelo de ejes montados de forma horizontal, para equipos con ejes de hasta 450mm de diámetro y 5000mm de largo.»
Alineamiento de Motores Verticales con Anclaje Tipo Brida
«Nuestros equipos nos permiten medir y alinear máquinas montadas de forma vertical con anclaje tipo brida»
Termografía
¿Qué es la Termografía?
La Termografía infrarroja es una técnica que permite ver la temperatura de una superficie con precisión sin tener que tener ningún contacto con ella. Gracias a la Física podemos convertir las mediciones de la radiación infrarroja en mediciones de temperatura, esto es posible midiendo la radiación emitida en la porción infrarroja del espectro electromagnético desde la superficie del objeto, convirtiendo estas mediciones en señales eléctricas.
¿Cómo funciona?
El ser humano no es sensible a la radiación infrarroja emitida por un objeto, pero las cámaras termográficas, o de termovisión, son capaces de medir esta energía con sus sensores infrarrojos, capacitados para “ver” en estas longitudes de onda. Esto nos permite medir la energía radiante emitida por objetos y, por consiguiente, determinar la temperatura de una superficie a distancia, en tiempo real y sin contacto alguno.
Radiación Infrarroja
La radiación infrarroja es la señal de entrada que la cámara termográfica necesita para generar una imagen de un espectro de colores, en el que cada uno de los colores, según una escala, significa una temperatura distinta, de manera que la temperatura medida más elevada aparece en color blanco.
Nuestros Servicios de Termografía están divididos en:
· Termografía infrarroja para la construcción
Detección De Fallas
¿Qué es?
La detección de fallas es un aspecto crítico en la mantención industrial, ya que permite identificar y diagnosticar problemas potenciales antes de que se conviertan en fallas catastróficas. La detección de fallas se refiere a la identificación temprana de anomalías, deterioro o deterioro en los equipos y componentes utilizados en los procesos industriales.
En la mantención industrial, la detección de fallas tiene como objetivo principal prevenir daños mayores, reducir los costos de reparación y evitar interrupciones en la producción. Al identificar fallas incipientes, se pueden planificar acciones de mantenimiento predictivo o correctivo para evitar que los problemas se agraven.
La detección de fallas en la mantención industrial se realiza a través de diversas técnicas y herramientas, como:
- Inspección visual:
La inspección visual es una técnica básica pero fundamental para detectar fallas evidentes, como grietas, corrosión, deformaciones o fugas. Los profesionales de la mantención utilizan su experiencia y conocimiento para identificar visualmente anomalías en los equipos y componentes.
- Análisis de vibraciones:
El análisis de vibraciones se utiliza para detectar cambios en los patrones de vibración de los equipos. Las vibraciones anormales pueden indicar desalineación, desequilibrio, desgaste excesivo o problemas en los rodamientos. Mediante el monitoreo de las vibraciones, se pueden identificar fallas incipientes y tomar medidas preventivas.
- Análisis de lubricantes:
El análisis de lubricantes consiste en examinar y analizar las propiedades del aceite o lubricante utilizado en los equipos. Permite detectar la presencia de partículas metálicas, agua o contaminantes que podrían indicar desgaste o deterioro en los componentes.
- Pruebas no destructivas (PND):
Las pruebas no destructivas son técnicas que permiten evaluar la integridad de los materiales o componentes sin dañarlos. Estas pruebas incluyen métodos como el ultrasonido, radiografía, partículas magnéticas y líquidos penetrantes, que permiten detectar defectos o discontinuidades internas en los materiales.
La detección de fallas en la mantención industrial es esencial para mantener la confiabilidad y seguridad de los equipos y garantizar la continuidad de los procesos industriales. Al implementar estrategias de detección de fallas efectivas, se puede evitar el tiempo de inactividad no planificado, optimizar los programas de mantenimiento y prolongar la vida útil de los activos industriales.
